স্লাইডিং বিয়ারিংয়ের মূল নকশা তাদের একই সময়ে দুটি মৌলিক ধরনের লোড সমর্থন করতে সক্ষম করে। ভারবহন প্রক্রিয়াটি লুব্রিকেটিং তেল ফিল্মের শারীরিক বৈশিষ্ট্যের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। এই দুটি লোড কিভাবে সমর্থিত হয় তা এখানে দেখুন:
1. রেডিয়াল লোড: অক্ষের লম্ব সমর্থন বল
যখন শ্যাফ্ট ঘাড় ঘোরে, তখন লুব্রিকেন্ট ভারবহন শেল এবং শ্যাফ্ট ঘাড়ের মধ্যে একটি কীলকের ফাঁকে চাপা হয়, একটি তরল গতিশীল তেল ফিল্ম তৈরি করে। তেল ফিল্ম চাপ তৈরি করে যা শ্যাফ্ট নেক এবং বাহ্যিক রেডিয়াল ফোর্স (যেমন গিয়ার মেশিং এবং বেল্ট টান) এর ওজনকে সমর্থন করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি অটোমোবাইল ইঞ্জিনের ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট বিয়ারিং-এ, তেল ফিল্মটি অবশ্যই পিস্টনের নিম্নগামী আন্দোলনের বিস্ফোরক প্রভাব সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে এবং শ্যাফ্ট নেককে বিয়ারিং শেলের সরাসরি সংস্পর্শে আসতে বাধা দিতে হবে।
মূল বৈশিষ্ট্য:
অয়েল অয়েল ফিল্ম থিকনেস: অয়েল ফিল্মের স্থায়িত্ব শাফ্ট নেক এবং বিয়ারিং শেলের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করে নিয়ন্ত্রিত হয় সাধারণত শ্যাফটের ব্যাসের 0.001 থেকে 0.002 গুণ)।
উদ্ভটতা অভিযোজন: যখন রেডিয়াল লোড বৃদ্ধি পায়, তখন অ্যাক্সেল নেকটি কিছুটা বিচ্যুত হয় এবং তৈলাক্তকরণ বজায় রাখতে তেল ফিল্মের বেধ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হয়। উপাদানের স্থিতিস্থাপকতা: বিয়ারিং প্যাডগুলি সাধারণত নরম ধাতু যেমন ব্যাবিট অ্যালয় দিয়ে তৈরি হয় এবং যার স্থিতিস্থাপক বিকৃতি উত্পাদন ত্রুটির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় এবং স্থানীয় ওভারলোড প্রতিরোধ করে।
2. অক্ষীয় লোড: খাদের সমান্তরাল খোঁচা
স্লাইডিং বিয়ারিংগুলি একটি থ্রাস্ট প্যাড বা শেষ তেল ফিল্মের অক্ষীয় শক্তি সহ্য করতে পারে। এটি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে অক্ষীয় স্থানচ্যুতি সীমিত হতে হবে (যেমন কম্প্রেসার এবং টারবাইন)। থ্রাস্ট বিয়ারিং প্যাডগুলি সাধারণত হেলিকাল গ্রুভ বা বেভেলযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে ডিজাইন করা হয় এবং ঘূর্ণনের গতিশীল চাপ প্রভাব অক্ষীয় থ্রাস্ট বা টানের বিরুদ্ধে একটি তেল ফিল্ম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, সামুদ্রিক প্রপালশন শ্যাফটিং-এ থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি অবশ্যই প্রপেলার দ্বারা উত্পন্ন বিশাল অক্ষীয় থ্রাস্টকে সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে এবং শ্যাফ্টকে নড়াচড়া করতে বাধা দিতে হবে।
মূল বৈশিষ্ট্য:
কুশন অ্যাঙ্গেল: থ্রাস্ট প্যাড এবং শ্যাফ্ট শোল্ডারের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠটি সামান্য কোণে (সাধারণত 5 থেকে 15 ডিগ্রি) ডিজাইন করা হয়েছে যাতে তেল ফিল্মের চাপ এবং ফুটো ভারসাম্য বজায় থাকে।
সেগমেন্ট ফ্লোটিং: বড় থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি একাধিক কুশন দিয়ে তৈরি করা হয়, যার প্রতিটি তাপীয় প্রসারণ এবং লোড ওঠানামা মিটমাট করার জন্য স্বাধীনভাবে ভাসতে থাকে।
কুলিং ডিজাইন: অক্ষীয় লোড দ্বারা উত্পন্ন ঘর্ষণীয় তাপ তেল সঞ্চালন বা বাহ্যিক কুলিং সিস্টেমের মাধ্যমে তেল ফিল্ম ফেটে যাওয়া রোধ করতে হবে। দুই লোডের সিনারজিস্টিক প্রভাব
প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার অধীনে, স্লাইডিং বিয়ারিংগুলিকে প্রায়ই একই সাথে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডগুলির সাথে মোকাবিলা করতে হয়। যেমন:
হেলিকাল গিয়ার ট্রান্সমিশন: গিয়ার মেশিং ফোর্সগুলি একটি রেডিয়াল উপাদান (নলাকার বিয়ারিং দ্বারা বহন করা হয়) এবং একটি অক্ষীয় উপাদান (থ্রাস্ট বিয়ারিং দ্বারা বহন) এ বিভক্ত হয়।
টারবাইন: স্টিম টারবাইনের সম্মিলিত বিয়ারিং গঠনকে সহজ করতে এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে একটি সমন্বিত রেডিয়াল-থ্রাস্ট ডিজাইন গ্রহণ করে।
প্রোপেলার প্রপালশন: আফ্ট বিয়ারিংকে অবশ্যই হাইড্রোডাইনামিক রেডিয়াল লোড এবং প্রোপেলারের থ্রাস্ট অক্ষীয় লোড উভয়ই সহ্য করতে হবে। দ্বিমুখী লোড ভারবহন উপলব্ধি করতে কনিকাল বিয়ারিং গ্রহণ করা।